一、高溫真空試驗箱的密封性測試

真空干燥箱作為一款密封性很好的設(shè)備，那么真空干燥箱的密封性該如何檢測和在什么樣的結(jié)果下才算是合格的呢？

首先把真空干燥箱和真空泵用真空膠管進行鏈接，使真空箱處于密封狀態(tài)。開啟真空泵當真空度達到0.3kpa的時候關(guān)掉真空泵，關(guān)掉真空閥門，然后防止24小時，24小時后真空干燥箱的箱內(nèi)真空度應(yīng)該不大于0.8kpa這樣的真空干燥箱密封性才算合格。

請注意真空箱真空密封性的測試不可以在加熱的時候進行。真空干燥箱的的極限壓力等級可以分為1kpa 0.5kpa 0.3kpa 0.1kpa。

二、高溫真空試驗箱箱體規(guī)格

箱體結(jié)構(gòu)：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設(shè)備外觀圖）；

開門方式：單由右至左開啟;

可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；

內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；

三、控溫系統(tǒng)

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內(nèi)溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統(tǒng)

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

使用技巧-先抽真空還是先加熱?

真空干燥箱在使用時，到底先抽真空還是先加熱？

首先我們在使用真空干燥箱的時候，確認箱門關(guān)閉，放氣閥關(guān)閉狀態(tài)。

然后設(shè)定所需要的溫度，此時，儀表自動開始開啟加熱，或需要點動確認加熱后才開啟加熱。

這時候，我們就應(yīng)該開始預(yù)抽真空。而不是等溫度升到設(shè)定的高溫狀態(tài)后再去抽真空。

原因是：

1、真空箱如果按先加熱至設(shè)定的高溫，再抽真空，一方面熱空氣就會被真空泵抽走，熱量必然會有所損耗，這就導(dǎo)致了溫控儀表溫度波動變大后，功率輸出變大來補充流失的溫度。最終結(jié)果就是溫控儀表需要重消耗時間來穩(wěn)定溫度。

2、真空泵在長時間抽取真空的時候，熱空氣途徑真空泵，從而會導(dǎo)致真空泵溫升過高，造成真空泵效率下降。

3、預(yù)先在低溫的時候抽取真空，然后保壓，進行升溫。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣不僅對溫度控制穩(wěn)定性影響小，最重要的是對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

因此我們在以后使用真空干燥箱的時候，對于先后順序已經(jīng)比較了解了。同時需要注意的是，真空泵連續(xù)抽取真空的時間也不易過長，一般真空泵連續(xù)工作時間不建議操作30分鐘。因為當真空達到后，再連續(xù)抽取的意義也基本不大。反而會嚴重影響真空泵的效率和壽命。